(1)除尘时间短,除尘周期过长,滤袋上的灰尘无法清洗干净,因此除尘设备转向过滤状态,会迅速增加运行阻力。对于脉冲布袋除尘设备,立式除尘器过程所用的时间(即脉冲阀喷射时间)为除尘时间,可在0.05 ~ 0.5s范围内调节。两次清灰之间的间隔为清灰周期,一般为0 ~ 30min。调整脉冲布袋式除尘设备的除灰系统,适当延长除灰时间,增加滤袋内注入的压缩空气和诱导空气量;同时,缩短清洗时间;灰循环采用连续清灰方式,可使滤袋清灰,减少运行阻力。
(2)电除尘器在处理高温、高湿气体时,如果运行时气体温度低于露点,水蒸气会冷凝冷凝,使滤袋受潮。大量的灰尘会附着在滤袋表面,堵塞滤袋的毛孔,压缩空气无法注入,造成滤袋的糊状。产生袋贴的除尘设备除尘功能失效,阻力过大,运行条件恶化。为防止脉冲布袋除尘设备凝结粘贴布袋,应保持体温高于其露点25 ~ 35℃。除尘设备用于处理高温高湿气体时,在进风口应安装温度检测报警装置进行监测,外壳外应安装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行前,将除尘设备内的湿气体排出,换上干燥空气,防止冷凝,即生产设备停止运行后,除尘风机应停止运行一段时间。
(3)除尘设备一般工作在负压下。设备如有泄漏,会吸入大量外部空气和雨水,使滤袋受潮变硬,增加运行阻力。因此,除尘设备应严格密封,漏风率应小于3%。在设备安装过程中,焊接质量是非常重要的。所有焊接应按照相关规范和标准进行。焊接后,用煤油、荧光粉等进行漏焊检查,并对漏焊处进行重新焊接。除尘设备在检查[]时应用橡胶条密封,并应经常检查和更换。仔细检查每个卸料机和法兰是否密封。减少除尘设备漏风,保护滤袋,立式除尘器厂家避免设备在低阻力下稳定运行。电磁脉冲阀膜片损坏。关闭脉冲阀分缸前的阀,打开脉冲阀进行检查。如果膜片损坏,请更换。膜片的垫圈与出风口端面之间有铁锈、焊渣等杂物。其中一种无法关闭,导致电磁脉冲阀漏气。打开脉冲阀,清除杂物。在安装脉冲袋式除尘设备的过程中,要对压缩空气管道进行通风净化,清除铁锈、焊渣等杂物,然后安装脉冲阀和配气鼓,避免因杂物堵塞导致脉冲阀漏气。