湿式电除尘器的磨损分析除尘设备的磨损问题是由粉尘的磨损引起的。粉尘的研磨性是由其自身特性决定的。灰尘在流动过程中会对壁面造成磨损,包括灰尘颗粒直接撞击壁面造成的磨损和灰尘颗粒与壁面摩擦造成的磨损。磨损程度称为粉尘磨损。粉尘的磨损机理主要为冲蚀磨损和腐蚀磨损。冲蚀磨损是指物料受到细小而松散的流动颗粒冲击而使其表面受损的一种磨损现象。它可以描述为固体表面与含有固体颗粒的流体之间的相对运动造成的表面物质的损失。当粉尘颗粒具有腐蚀性时,集尘设备的磨损涉及腐蚀性磨损。
1. 湿式电除尘器厂家设计制造时防腐蚀采取的措施:根据烟气的性质,特别是SO2、H2O的含量,采取适当的防锈措施,包括除锈等级(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择、涂装层数及每层厚度;施工已经到位;涂料的耐温等级应高于可能的烟气温度,以避免涂料因温度过高而失效。与布袋出口除尘设备一样,袋笼在高腐蚀条件下不得镀锌,而应喷涂塑料、沥青漆或防潮漆;空气净化室壁、喷淋管等内部构件也应同样处理,不允许一般涂装。2. 加强系统的密封性。这种方法主要包括除尘设备本身以及除尘设备系统中其他设备和管道的密封。因为除尘设备本身的密度取决于壳体,所以制造和安装的质量是保持壳体良好密封的首要因素。壳体的所有接头应连续焊接,门周围的密封也应采用耐热硅橡胶。3.降低气体的水分含量。降低气体的含水率可以降低气体的露点温度,也可以尽可能地提高气体的温度,以增加气体温度与露点温度之间的温差。实践也证明,这个经验值很小,因为许多工作条件难以预测。如果漏风率大,气体温度比露点温度好30℃以上。比如窑型、磨煤机系统使用的设备,就要做好外保温,以免留下冷凝隐患。生产操作应在高于露点20~30°C以上的温度下进行,以防止粘袋和冷凝腐蚀。4. 减少除尘设备漏风率。漏风也是除尘设备腐蚀的重要原因,因为漏风与除尘设备内部的负压密切相关。负压越大,漏风越严重;正压运转不会对除尘设备的性能产生不利影响,但粉尘容易进入电除尘器内部,因此需要其密封结构。这样,风扇的磨损就不会那么明显了。