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油漆间催化的燃烧的废气的处理主要是利用催化剂改变反应条件，在较低条件下去除物质的净化装置。油漆间催化的燃烧装置中气固催化反应的实质是活性氧参与的氧化。在催化净化过程中，利用催化剂降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于可控制的条件。电除尘器的帮助下,废气会产生无焰燃烧的条件下点火温度低,氧化分解成二氧化碳和水,并释放大量热能的同时,从而达到废气中去除物质的目的。
涂装车间催化的燃烧废气的处理的特点:1。涂装间催化的燃烧装置操作方便:设备:工作时实现自动控制。2. 能耗低:设备启动时，只需15 ~ 30分钟即可将温度提高到点火温度。能耗仅为风扇功率。当浓度较低时，会自动补偿。3.:湿式电除尘器设有防火除尘系统、减压系统、超温报警系统和自动控制系统。4. 低电阻:以当今贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。5. 余热可重复利用:余热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗;它还可以作为其他方面的热源。6. 占地面积小:占同类产品体积的70% ~ 80%，对设备基础无要求。
电除尘器厂家乐发welcome在油漆间催化的燃烧装置中，废气通过阻火器和主进气阀/旁通阀的开关调节进入热交换器。通过热交换器的热交换和电加热器的加热,低温废气加热催化点火温度(一般——> 220°C)。然后进入催化反应床,Pt和PD的催化下,产品是氧化产生水和二氧化碳。由于催化反应的放热反应，反应后气体温度上升到温度值。高温气体交换的反应是通过热交换器后,pre热源的废气增加了气体温度、高温气体反应的温度减少后,然后通过弓风机排放到大气中。设备密封:除尘设备由空气净化室上箱体和会议桶组装而成。检查门与上盒、会议桶之间的连接采用螺钉连接。如果在连接运行中增加了密封条或密封条不合格，就会形成粉尘泄漏。过滤风速:除尘设备的滤料一般分为常温和高温。常温风速控制在1.0-2.0，高温风速控制在0.8-1。如果风速过大，灰尘会在滤袋表面形成很强的附着力。脉冲弹出后，粉尘会迅速粘附在布袋表面，从而增加除尘设备的阻力，造成粉尘泄漏。
