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地面除尘站主要由脉冲布袋除尘设备、离心风机、消声器、排烟漏斗及连接管道组成。从装煤车吸尘罩抽吸出的含尘气体进入集尘器，与滤袋外预喷的初始保护尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘经过过滤，净化后的气体通过风机、消声器、排烟漏斗排到大气中。实际排放的烟气粉尘质量浓度低于20mg / m3(标准工况)。随着滤袋上粉尘的不断堆积，除尘设备的阻力增大。清灰装置采用压缩空气定时或定压差反向吹布袋清灰，滤袋上的粉尘落入下灰斗。静电除尘器为防止设备凝结引起的腐蚀和附着，在除尘设备灰斗内设置蒸汽加热和保温措施。为防止焦油附着在集尘袋上，还设置了预喷装置。预喷装置主要由灰仓、高压罗茨风机和管道组成。从堵焦除尘系统中收集到的焦炭粉作为预涂层，由真空压力罐车送至预喷涂涂层仓。每个灰清洁操作后,在尘土飞扬的气体进入除尘设备在煤炭装运炉越低,焦炭粉被发送到除尘设备的入口管通过前喷雾装置高压罗茨鼓风机,并均匀地涂在滤袋作为初始的外层保护层,防止焦油粘在布袋上。
小型静电除尘器对两套推焦机进行改造，在推焦杆和门剥离机构的上部设置半密封吸尘盖。吸尘盖采用二次捕集的形式。在炉门外面向碳化室的一侧设置矩形吸风管，吸风出口面向碳化室。从碳化室逸出的烟气有70%被吸尘口捕获。大盖板设置上面灰尘吸入管,导风板设置在盖板的左右,灰尘吸入管设置在盖板的长度的后侧盖板(手术室前),并沿吸尘管上盖板的长度设置长狭缝吸尘口，以截留前端约30%的未收集烟气。皮带槽密封管设置在内部的滑线,四个带传导手推车是管道上设置的,一个用于煤炭装运车,一个推焦车,和车载灰尘吸入的灰尘吸入管盖与皮带连接传导电车实现烟气的传导。
小型电除尘器厂家充分考虑燃料水分过大可能引起的运行问题，选择合适的引风机。已运行电站诱导通风输出设计不足时，可考虑从长期运行经验角度进行改造;当船首风充足时，一次风和二次风应合理分布。一般来说，水分大、质地轻的燃料，如锯末、秸秆、麦秆等，增加二次风量;对于树皮和杂柴，应采用增加一次风的方法;加大灰斗的巡视检查，观察测温点，发现异常及时处理，防止除尘布袋全仓烧毁;采用除尘布袋基布。运行时严格控制多余空气系数和排烟温度，防止除尘袋氧化和水解。
