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电源对于立式电除尘器中颗粒的充电和有效利用能量效率非常重要，这关系到电除尘电除尘设备的收尘效率。高频电源和脉冲电源与传统的工频电源相比有很大的优势。在加强水泥行业颗粒排放指标的背景下，水泥熟料线窑头电除尘设备基于“前电场高频电源+后电场脉冲电源”组合技术，通过理论计算和结果分析，对烟气调节、进口预除尘改造、各级电场预充电+微网捕集器等辅助手段组合效率提高技术进行原理分析和应用案例分析。为行业改进整改措施提供参考。
立式静电除尘器因其烟气处理量大、运行可靠性高、操作简单、维护成本低、设备使用寿命长等特点，在我国水泥行业有着广泛的应用市场。根据浙江省生态环境部门的注意在实施特殊的大气污染物排放限制的国家排放标准(zhhf[019] 14号)的颁布和实施要求颗粒物(PM)在水泥行业应减少从7月1日2020排放浓度不得高于20mg / Nm3。由于静电除尘电除尘设备中配置水泥厂一般只有三电场,应对特殊的容错率排放限制排放标准较低,和直接扩张和转换成四个电场和五个电场限制了站点,大量和高成本。如何充分利用现有场地和设施，提高除尘效率，降低颗粒物排放浓度，是水泥厂面临的一个直接挑战。
立式静电除尘器厂家乐发welcome为了提高电除尘电除尘设备的效率，应充分调整影响除尘效率的因素，使其达到较佳组合，可与多种技术相结合。主要思想包括:(1)从宏观层面，通过物理预除尘降低各电场入口PM浓度，提高整体除尘效率;(2)从粒径影响除尘效率的角度来看，通过加湿烟气调节可将细颗粒物凝聚成较大颗粒，从而增大颗粒物粒径，提高行驶速度;并提高了各级电场和全电除尘电除尘设备的除尘效率;(3)从电场强度影响除尘效率的角度来看，可以通过高压电源提高输入电场的平均电压和峰值电压来实现;(4)从串联降低各级电场入口PM浓度和节约能源的角度，实现了前电场高频电源+后电场脉冲电源的有效节能配置。
